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GB352密封鋼絲繩新標(biāo)準(zhǔn)的編制說(shuō)明
發(fā)布時(shí)間：2021-08-29 21:22 文章來(lái)源：未知 文章作者：admin 點(diǎn)擊數(shù)：
1密封鋼絲繩發(fā)展概述 目前世界上生產(chǎn)制造密封鋼絲繩的主要國(guó)家是德國(guó)、奧地利、英國(guó)、日本、中國(guó)、俄羅斯、烏克蘭等工業(yè)技術(shù)先進(jìn)或較為先進(jìn)的國(guó)家。日本神戶制鋼、東京制鋼、
1密封鋼絲繩發(fā)展概述
目前世界上生產(chǎn)制造密封鋼絲繩的主要國(guó)家是德國(guó)、奧地利、英國(guó)、日本、中國(guó)、俄羅斯、烏克蘭等工業(yè)技術(shù)先進(jìn)或較為先進(jìn)的國(guó)家。日本神戶制鋼、東京制鋼、奧鋼聯(lián)、德國(guó)蒂森、英國(guó)波萊頓、奧地利線材公司等為國(guó)外生產(chǎn)該類產(chǎn)品的主要企業(yè)。
寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司是國(guó)內(nèi)唯一從事該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研究開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)制造，應(yīng)用理論探討，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)策劃、開(kāi)拓的企業(yè)。該企業(yè)以密封鋼絲繩為基點(diǎn)，延伸派生發(fā)展，綜合化工、采油、汽車制造、防腐技術(shù)、研究開(kāi)發(fā)出油井抽油用鋼絲繩實(shí)用新型專利產(chǎn)品和生產(chǎn)技術(shù)，開(kāi)拓了密封鋼絲繩類產(chǎn)品推廣應(yīng)用的新領(lǐng)域，位居國(guó)際領(lǐng)先水平。
2密封鋼絲繩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
密封鋼絲繩是以單股鋼絲繩為繩芯，外層逐次包捻一層或數(shù)層“Z“型、梯形或其它形狀的異型鋼絲（X型鋼絲、人字型鋼絲、8字型鋼絲）組成的單股捻鋼絲繩。
與一般鋼絲繩相比，密封鋼絲繩具有如下特點(diǎn)：
（1）鋼絲繩的密度系數(shù)（鋼絲繩中全部鋼絲斷面積之和與鋼絲繩外接圓斷面積之比）大。
（2）彈性模量大。
（3）長(zhǎng)度方向剛度大，結(jié)構(gòu)伸長(zhǎng)小。
密封鋼絲繩深加工產(chǎn)品經(jīng)整繩預(yù)張拉，結(jié)果顯示結(jié)構(gòu)伸長(zhǎng)二0.6%%6×19S+Fe-29mm實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)伸長(zhǎng)為5.4%0~6%（4）彎曲剛度大。
（5）抗壓能力強(qiáng)，鋼絲繩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定.
（6）承受徑向負(fù)荷時(shí)，結(jié)構(gòu)不易破壞。
（7）外表面圓滑平整。
（8）抗腐蝕能力高。
（9）抗旋轉(zhuǎn)能力高。
（10）使用壽命長(zhǎng)。
3我國(guó)密封鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的歷史演革
3.1第一階段（1959~1982）我國(guó)于1959年試制成功密封鋼絲繩，60年代參照蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)制定出三個(gè)密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)GB352
~354-64。標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了密封鋼絲繩的品種結(jié)構(gòu)。三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均有“3、技術(shù)條件、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則、包裝和標(biāo)志，按YB260-64”的條款.YB260-64對(duì)異型鋼絲的形狀、尺寸、公差和力學(xué)性能都沒(méi)有具體規(guī)定。我國(guó)的這些標(biāo)準(zhǔn)基本上相當(dāng)蘇聯(lián)50年代的水平。
3.2第二階段（1982~現(xiàn)在）依據(jù)治金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所（84）第19號(hào)文件，參照西德標(biāo)準(zhǔn)制定出GB352-88密封鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)，代替GB352~354-64標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)水平等級(jí)標(biāo)記GB352-88I。制定標(biāo)準(zhǔn)的主要參照標(biāo)準(zhǔn)：
（1）TOCT18899-77密封式支承鋼絲繩技術(shù)條件。
（2）5O/DIS5614-83礦山提升用密封鋼絲繩技術(shù)交貨條件。
（3）DIN779-80密封鋼絲繩用光面異型鋼絲交貨技術(shù)條件.
4適時(shí)修訂GB352-88密封鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)的必要性
從鋼絲繩結(jié)構(gòu)、體系設(shè)計(jì)、國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)、應(yīng)用狀況分析，GB352-88密封鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)已顯示與現(xiàn)實(shí)與發(fā)展態(tài)勢(shì)的不適應(yīng)性。
（1）作為繩芯的單股鋼絲繩可為點(diǎn)接觸鋼絲繩或線接觸類鋼絲繩中的填充式鋼絲繩。國(guó)外填充式鋼絲繩用作密封鋼絲繩的繩芯的優(yōu)點(diǎn)日漸充分顯示并被認(rèn)識(shí)，用量呈上升態(tài)勢(shì)。
受需求因素制約，依據(jù)GB352-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，國(guó)內(nèi)近期主要生產(chǎn)由1~4層乙型鋼絲及點(diǎn)接觸單股鋼絲繩為繩芯捻制而成的密封鋼絲繩。
（2）密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)、體系設(shè)計(jì)為產(chǎn)品生產(chǎn)制造、研究開(kāi)發(fā)的要因主體。歐洲是密封鋼絲繩發(fā)展的導(dǎo)向地區(qū)，區(qū)域內(nèi)各密封鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，基本不選用梯形鋼絲，以乙型、X型鋼絲為主。國(guó)內(nèi)用戶需求也有此種態(tài)勢(shì)。今年以來(lái)以生產(chǎn)抗拉強(qiáng)度1370~1470V/mm2多種結(jié)構(gòu)密封鋼絲繩僅48mm密封鋼絲繩中含有梯形鋼絲，今年以來(lái)生產(chǎn)制造的密封鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)規(guī)格見(jiàn)表1.
1998年生產(chǎn)的28mm客運(yùn)索道用密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)為：（13.0+62.50+61.10+122.50）+
17Z3.5擊22Z4.2。繩芯為填充式鋼絲繩及Z3，5、Z4.2異型鋼絲規(guī)格均為GB352-88密封鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)未列入結(jié)構(gòu)與規(guī)格。在密封鋼絲繩深加工產(chǎn)品異型鋼絲未納標(biāo)規(guī)格更多。
表1密封鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)規(guī)格
鋼絲繩結(jié)構(gòu)規(guī)格/mmm Z5（19）+12+6+1
Z6（23）+Z5+（18）+12+6+142
Z6（26）+T5（28）+18++12+6+148Z6（27）+Z5（23）+Z（177+12+6+1
Z6（33）+Z6（26）+Z（22）+18++12+6-160注：④50.（0mmm密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)均為標(biāo)準(zhǔn)木納入結(jié)構(gòu)。
（3）一些結(jié)構(gòu)、規(guī)格的密封鋼絲繩參考重量（kg/100m）誤差超出允許范圍，必須參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)、樣本重新計(jì)算核定。
（4）鋼絲繩的組件——圓鋼絲、異型鋼絲直徑及抗拉強(qiáng)度偏差、技術(shù)性能顯示進(jìn)一步提高的必要與可能。
（5）我國(guó)進(jìn)入WTO在即，大規(guī)格高強(qiáng)度、高韌性、重要用途超長(zhǎng)、高疲勞壽命鋼絲繩將是國(guó)內(nèi)線材制品企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。密封鋼絲繩列在范疇內(nèi)主類項(xiàng)，為此適時(shí)制修訂出一個(gè)與國(guó)際水平相當(dāng)?shù)募夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)十分必要，成為我國(guó)密封鋼絲繩生產(chǎn)制造、研究開(kāi)發(fā)、大舉涉足國(guó)際市場(chǎng)的基礎(chǔ).此刻適時(shí)修訂好GB352-88密封鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更體現(xiàn)出特殊的價(jià)值與意義。
5修訂GB352-88密封鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)思
本次修訂密封鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)思想是充分以國(guó)際和國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、同類企業(yè)產(chǎn)品樣本、專著等技術(shù)文獻(xiàn)為參考，科學(xué)合理地設(shè)計(jì)鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)、直徑間距、抗拉強(qiáng)度級(jí)別?？茖W(xué)合理地分類鋼絲繩，科學(xué)合理地提高鋼絲繩性能參數(shù)、驗(yàn)收、包裝規(guī)則，充分體現(xiàn)國(guó)內(nèi)密封鋼絲繩日益提高的生產(chǎn)制造水平與國(guó)際發(fā)展態(tài)勢(shì)
本次密封鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂過(guò)程自始至終，既要聽(tīng)取煤炭、旅游、礦山、冶金、林業(yè)、石油等多行業(yè)用戶、設(shè)計(jì)研究院所、科研機(jī)關(guān)的意見(jiàn)，又輔以指導(dǎo)用戶合理?yè)窭K，推薦使用體現(xiàn)發(fā)展方向性的鋼絲繩結(jié)構(gòu)，優(yōu)繩善用，不斷提高密封鋼絲繩的使用壽命，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域.增加國(guó)產(chǎn)密封鋼絲繩入世前后參與國(guó)際激烈競(jìng)爭(zhēng)的取勝能力。
6GB352-88密封鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂的要點(diǎn)
新標(biāo)準(zhǔn)為支承用貨運(yùn)、載人用密封及半密封鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)，不包括提升用密封鋼絲繩。當(dāng)各種條件具體時(shí)，將另行具體制定出提升用密封鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6.1分類
現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)結(jié)構(gòu)分類為密封鋼絲繩和半密封鋼絲繩，新標(biāo)準(zhǔn)保持結(jié)構(gòu)分類的基礎(chǔ)上又新增按用途分
6.2繩芯結(jié)構(gòu)
現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)列入五種典型結(jié)構(gòu)的所有規(guī)格密封鋼絲繩繩芯均為1×19或1×37點(diǎn)接觸單股鋼絲國(guó)外研究顯示：線接觸類繩芯的密封鋼絲繩用作承載時(shí)，鋼絲繩間的接觸載荷均勻地延長(zhǎng)度方向分布，接觸載荷比點(diǎn)接觸時(shí)要小的很多，其工作能力提高25%。
GB352-88密封鋼絲繩修訂過(guò)程中注意到這一存在現(xiàn)象的潛能作用，并根據(jù)1998年生產(chǎn)8mm客運(yùn)索道用密封鋼絲繩的成功生產(chǎn)實(shí)踐，新標(biāo)準(zhǔn)明確：“3.2密封繩繩芯分為點(diǎn)接觸、點(diǎn)線接觸、線接觸三種，外層包1~5層異型鋼絲。…….”.
6.3全方位供應(yīng)鍍鋅密封鋼絲繩現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)“1.2密封繩按鋼絲狀態(tài)分為鍍鋅與光面兩種，鍍鋅方式由供方選擇。表1中粗線右側(cè)密封繩的按光面狀態(tài)供貨”。實(shí)際這是限定規(guī)格范圍的供應(yīng)鍍鋅類密封鋼絲繩。
受用戶需求因素制約，GB352-88技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行期限國(guó)內(nèi)一直未生產(chǎn)制造鍍鋅密封鋼絲繩。
新標(biāo)準(zhǔn)為全方位鍍鋅密封鋼絲繩“3.3密封繩按鋼絲表面狀態(tài)分為光面和鍍鋅兩種”。取消原標(biāo)準(zhǔn)的限制條件，在修訂GB352-88技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)期間，歷經(jīng)寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司推薦和商貿(mào)努力，近期已接用戶100t④40mm右一特一1370V/mm2級(jí)鍍鋅密封鋼絲繩訂單，為全面、系統(tǒng)執(zhí)行修訂的標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了有利條件。
6.4鋼絲繩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括：
（1）用作繩芯的單股鋼絲繩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
（2）.密封鋼絲繩橫斷面積結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（重點(diǎn)是包覆，異型鋼絲類型、包覆層數(shù)、每層中異型鋼絲根數(shù)）.
（3）異型鋼絲形狀、尺寸參數(shù)確立，密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般與工藝設(shè)計(jì)同步進(jìn)行，不宜列入技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范疇的內(nèi)容由工藝設(shè)計(jì)完成。
由于捻制密封鋼絲繩的異型鋼絲，有Z、梯、X、人字、8字形等5種類型，主要使用Z型、梯形、X型3種。
密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中是否保留梯型鋼絲及X型鋼絲如何選用，生產(chǎn)企業(yè)各有見(jiàn)解。歐亞觀點(diǎn)截然相異。
日本東京制鋼設(shè)計(jì)制造的A、B、C、D、E、F型6種結(jié)構(gòu)密封鋼絲繩中，4種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中選用梯形鋼絲，僅A型密封鋼絲繩選用X型鋼絲.
日本神戶制鋼設(shè)計(jì)、制造的6種結(jié)構(gòu)密封鋼絲繩中5種結(jié)構(gòu)選用梯形鋼絲。
歐洲各密封鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，基本不選用梯形鋼絲，以Z型、X型為主.在已見(jiàn)的英國(guó)波來(lái)頓、奧鋼聯(lián)產(chǎn)品樣本及其他技術(shù)文獻(xiàn)中，僅奧地利ONORM9500鋼絲繩結(jié)構(gòu)列出的（1+6+12）+YK+
X.密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)中保留梯形鋼絲，為一層Z鋼絲、一層梯形鋼絲與1×19點(diǎn)接觸繩芯捻制的密封鋼絲繩，但其產(chǎn)品的主系列為Z型、X型異型鋼絲構(gòu)造的密封鋼絲繩，位于歐亞過(guò)渡區(qū)域的澳大利亞AS3569-1989鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中列入47Z+22H+19H+24+12H+
8F+8+9+9+1、34Z+15H+16+8/8+8+8+1、8H
+6+1、H十12+6+1等4種結(jié)構(gòu)鋼絲繩。標(biāo)記舉例中列入23.+9H+12+6+1、35Z+28T+20T+12十6+1、8H+6+1共3種。其中35Z+28T+20T+12+
6+1密封鋼絲繩中含有梯形鋼絲.該結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在標(biāo)記舉例中的列入可能旨在保持密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)整體的完整性。
GB352-88密封鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)列出的五種十一類典型結(jié)構(gòu)密封鋼絲繩中，其中五類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中含有梯形鋼絲，約占類種數(shù)的45.46%，其分別為（1）一層Z型和一層T型絲的密封鋼絲繩；（2）一層Z型和兩層T型絲的密封鋼絲繩；（3）兩層乙型和一層T型絲的密封鋼絲繩；（4）三層Z型和一層T型絲的密封鋼絲繩；（5）兩層2型和兩層型絲的密封鋼絲繩，新標(biāo)準(zhǔn)表1~11列出的各種結(jié)構(gòu)密封鋼絲繩均不含梯形鋼絲，系以乙型為主、輔以X型結(jié)構(gòu)異型鋼絲構(gòu)造的密封鋼絲繩體系。Z型鋼絲最多層數(shù)由三層擴(kuò)展為五層Z型鋼絲與1×37根圓鋼絲組成的密封鋼絲繩，新增鋼絲繩結(jié)構(gòu)、規(guī)格見(jiàn)表2。
科學(xué)合理地設(shè)計(jì)密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品體系是這次標(biāo)準(zhǔn)修訂的重要內(nèi)容之一。
考慮到從日本引進(jìn)密封鋼絲繩產(chǎn)品的以產(chǎn)頂進(jìn)，新標(biāo)準(zhǔn)充分兼顧到此類產(chǎn)品用戶的實(shí)際需求而闡明：
“3.2……如果需方?jīng)]有明確要求密封繩的結(jié)構(gòu)時(shí)，則密封繩結(jié)構(gòu)由供方確定”。此段表述的內(nèi)涵為需方可根據(jù)要求提出新標(biāo)準(zhǔn)列入結(jié)構(gòu)以外的密封鋼絲繩，當(dāng)然含著具有梯形或其他類型異型鋼絲的密封鋼絲繩。
GB352-XXXX標(biāo)準(zhǔn)的表13依然保留T型鋼絲品種及相關(guān)技術(shù)要求.
6.5鋼絲繩規(guī)格系列設(shè)計(jì)
泰山旅游索道系從日本系統(tǒng)引進(jìn)項(xiàng)目，索道使用
④52mm密封鋼絲繩，現(xiàn)行GB352-88密封鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)已列入的五種典型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中無(wú)此規(guī)格，國(guó)內(nèi)類似情況還有。充分考慮密封鋼絲繩應(yīng)用的廣泛性，新標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了鋼絲繩結(jié)構(gòu)，調(diào)整了產(chǎn)品規(guī)格范圍。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)密封鋼絲繩直徑規(guī)格范圍為：④l6mm~7lmm.半密封鋼絲繩直徑規(guī)格范圍為22mm~
④50mm.
新標(biāo)準(zhǔn)中其他用途密封鋼絲繩直徑范圍為
①16mm~④70mm，客運(yùn)索道用密封鋼絲繩直徑規(guī)格范圍為22mm~70mm。
鋼絲繩直徑規(guī)格間距為2mm，與日本神戶制鋼、日本東京制鋼相同，也與德國(guó)蒂森公司、奧鋼聯(lián)密封鋼絲繩主系列直徑規(guī)格間距相同。
6.6新增鋼絲繩整繩試驗(yàn)
新標(biāo)準(zhǔn)增加了密封繩的整繩破斷試驗(yàn)方法，并具體給出了密封鋼絲繩最小破斷拉力換算系數(shù)。
“6.7.1鋼絲繩整繩破斷拉力的測(cè)定方法，按GB8858的規(guī)定”。
在表5后寫(xiě)注：
“注：表1~5密封繩最小破斷拉力=鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和×0.86”。
在表6后寫(xiě)注：
“注：半密封鋼絲繩最小破斷拉力=鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力×0.88”。
在表11后寫(xiě)注：
“注：表7-11中密封繩最小破斷拉力=鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和×0.86”。
密封鋼絲繩最小破斷拉力換算系數(shù)相同于英國(guó)波來(lái)頓公司。
新標(biāo)準(zhǔn)中客運(yùn)索道用密封鋼絲繩和其它用途密封鋼絲繩的鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和與奧地利標(biāo)準(zhǔn)中同結(jié)構(gòu)同規(guī)格的數(shù)值基本一致。
6.7新增鋼絲繩直徑的測(cè)量和不圓度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中密封繩的直徑的測(cè)定規(guī)定如下：
測(cè)量直徑應(yīng)在不大于密封繩端頭5m處的直線部位進(jìn)行，在同一截面不同方向上各測(cè)量一個(gè)直徑，兩個(gè)測(cè)量結(jié)果的平均值作為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑。測(cè)量精度為0.02mm。
不圓度的測(cè)量方法同上條規(guī)定，同截面測(cè)量結(jié)果的差與實(shí)測(cè)直徑之比即為不圓度應(yīng)符合表3規(guī)定，表3允許偏差和不圓度
充許偏差/%不圖度/%不大于密封鋼絲繩+55
-26.8重新計(jì)算校核鋼絲繩參考重量（kg/100m）
參照國(guó)外樣本列出的鋼絲繩參考重量，又根據(jù)鋼絲繩的長(zhǎng)度、公稱面積、密度系數(shù)，鋼絲比重重新計(jì)算出鋼絲繩參考重量，對(duì)GB362-88標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)值進(jìn)行校核，顯示出部分?jǐn)?shù)值偏小。反映出新標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了鋼絲繩結(jié)構(gòu)，調(diào)整了產(chǎn)品規(guī)格范圍的相關(guān)內(nèi)容，
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