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在用鋼絲繩管理
發(fā)布時間：2021-09-04 16:06 文章來源：未知 文章作者：admin 點擊數(shù)：
1鋼絲繩檢查管理 （1）對提升鋼絲繩的日檢和對平衡鋼絲繩等的周檢，都必須將檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄簿，并由檢查人員簽字。記錄的內(nèi)容應(yīng)包括斷絲、銹蝕、直徑縮小、捻距變
1鋼絲繩檢查管理
（1）對提升鋼絲繩的日檢和對平衡鋼絲繩等的周檢，都必須將檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄簿，并由檢查人員簽字。記錄的內(nèi)容應(yīng)包括斷絲、銹蝕、直徑縮小、捻距變化和其他損傷等情況。
（2）礦機電管理者至少每月查閱一次鋼絲繩檢查記錄簿，查閱后簽字，并注明查閱日期。
2.2.2鋼絲繩數(shù)據(jù)管理
（1）鋼絲繩的直徑d。鋼絲繩的直徑是鋼絲繩外層股的外接圓的直徑。
（2）鋼絲繩捻距。股的捻距：鋼絲圍繞中心絲旋轉(zhuǎn)一周，相對應(yīng)的兩點的直線距離。繩的捻距：股圍繞鋼絲繩芯旋轉(zhuǎn)一周，相對應(yīng)的兩點的直線距離。
（3）繩槽。①繩槽標準：正確的繩槽直徑應(yīng)該為1.05d，最優(yōu)的繩槽直徑為（1.06~1.08）d；②繩槽尺寸過大：槽尺寸過大從而使繩槽對鋼絲繩的承托不足。對于鋼質(zhì)繩槽而言，如果繩槽直徑大于鋼絲繩直徑的量超過15%時就被認為是過大。對于合成材料襯墊的繩槽而言，超過20%就被認為是過大；③繩槽尺寸過?。豪K槽尺寸過小會傷害鋼絲繩以及使鋼絲繩變形。
（4）斷絲。①斷絲位置標準：檢查鋼絲繩時，應(yīng)利用提升容器位置指示器或其他標志確定斷絲和其他損傷的部位。對易損壞或腐蝕較重、斷絲較多的部位和區(qū)段，應(yīng)重點檢查；②斷絲檢查方法：鋼絲斷絲檢查采用人工肉眼檢查和儀器檢測相結(jié)合的方式。對比分析可得，人工檢查鋼絲繩斷絲與儀器檢測斷絲基本對應(yīng)；③斷絲檢查規(guī)定：主井每天檢修時間為2h，唐口煤礦每套鋼絲繩全繩檢查大約需要40min，無法滿足每天全繩檢查要求。保證每天針對鋼絲繩加減速段等重點段進行檢查，保證每周至少對全繩進行一次檢查。每周對全繩檢查鋼絲繩數(shù)據(jù)進行分析，確定下周鋼絲繩重點檢查區(qū)域。每半月對鋼絲繩進行一次檢測，檢測數(shù)據(jù)與人工檢查數(shù)據(jù)進行對比，發(fā)現(xiàn)異常及時現(xiàn)場查看；④斷絲處理方法：對已發(fā)現(xiàn)的斷絲，必須把斷絲部分剪下來，防止鋼絲繩在通過天輪、滾筒時損壞襯墊或斷頭被拉長。保管好斷絲頭作好記錄，為以后分析鋼絲繩的質(zhì)量和使用中出現(xiàn)的問題提供根據(jù)。
鋼絲繩報廢管理
常見的鋼絲繩報廢原因有：鋼絲繩銹蝕；鋼絲繩扭曲變形；鋼絲繩機械損傷；鋼絲繩斷絲超限；鋼絲繩斷絲急劇增加。唐口煤業(yè)公司主提升機鋼絲繩絕大多數(shù)是因為銹蝕原因?qū)е赂鼡Q。根據(jù)鋼絲繩的銹蝕情況對鋼絲繩進行分級，鋼絲繩的銹蝕等級如下。
（1）I級銹蝕。鋼絲變色，失去光澤，有輕微銹皮或細小的點蝕，抗拉強度損失在10%以下。
（2）Ⅱ級銹蝕。鋼絲表面銹皮較厚，出現(xiàn)點蝕麻坑，但尚未連成溝紋，抗拉強度損失10%~20%。
（3）Ⅲ級銹蝕。鋼絲表面有嚴重的銹蝕裂紋、點蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動，抗拉強度損失20%以上。
對于I級銹蝕的鋼絲繩，必須加強檢查，記錄銹蝕發(fā)展情況，并結(jié)合斷絲、變細和使用時間等具體情況確定是否更換；升降物料的鋼絲繩達到Ⅱ級銹蝕并發(fā)觀斷絲時，必須加強檢查；如果斷絲發(fā)展速度較快，應(yīng)結(jié)合銹蝕因素確定是否更換；升降人員的鋼絲繩達到Ⅱ級銹蝕時，必須立即更換；升降物料的鋼絲繩達到Ⅲ級銹蝕時，必須立即更換。